EnglishNgay cả các công ty nhỏ chuyên triển khai bản vẽ chi tiết thép cũng nhận thấy rằng việc đầu tư chuyển từ 2D CAD sang giải pháp triển khai 3D như Tekla Structures nhanh chóng mang lại hiệu quả về năng suất và độ chính xác, đồng thời mở ra những cơ hội kinh doanh tốt hơn, sinh lợi cao hơn.
Khủng hoảng kinh tế toàn cầu không chỉ làm chậm lại nền kinh tế mà còn kéo theo sự chậm trễ trong việc ứng dụng triển khai chi tiết 3D. Với nguồn thu không ổn định, nhiều đơn vị triển khai bản vẽ thép tại Hoa Kỳ đã trì hoãn việc chuyển đổi, dù họ biết công nghệ này sẽ đem lại lợi ích lớn cho doanh nghiệp.
Doug Malm – chủ sở hữu của công ty Steel Detailing Services tại Sandy, Utah – từng cân nhắc áp dụng triển khai 3D từ năm 2008 vì ông biết đây là tương lai của ngành. Tuy nhiên, ông đã tạm gác lại kế hoạch do ảnh hưởng của suy thoái kinh tế. Mãi đến khi thị trường dần hồi phục, ông mới nhận ra rằng công ty của mình sẽ bị tụt lại nếu không chuyển đổi.
“Vài năm trước, chúng tôi bắt đầu đánh mất một số cơ hội kinh doanh vì không có khả năng triển khai chi tiết 3D,” ông Malm chia sẻ. “Chúng tôi quyết định phải học mô hình hóa, nếu không muốn bỏ lỡ những dự án kết cấu và hạng mục phụ có giá trị cao trong khu vực.”
Mike Attolico – chủ sở hữu công ty West Coast Design tại Santa Cruz, California – cũng có trải nghiệm tương tự.
“Tôi đã muốn đưa Tekla Structures vào công ty từ vài năm trước, nhưng cuộc khủng hoảng khiến kế hoạch bị đổ bể,” ông Attolico nói. “Chỉ đến khi nền kinh tế ổn định trở lại, chúng tôi mới tiếp tục xem xét việc chuyển hoạt động triển khai bản vẽ thép sang Tekla Structures.”
Tại Pittsburgh, công ty Seech Industries – đơn vị chuyên thiết kế, triển khai, gia công và thi công các công trình thương mại, công nghiệp và nhà ở cao cấp – bắt đầu sử dụng Tekla Structures từ năm 2011. Tuy nhiên, động lực chính của họ là để có thể xem được mô hình Tekla do các đối tác triển khai chi tiết bên ngoài cung cấp.
“Chúng tôi bắt đầu sử dụng Tekla BIMsight vào năm 2011 và thấy rõ lợi ích thực tế của việc triển khai kết cấu bằng mô hình 3D,” ông Mark Haywiser – Phó Giám đốc Seech Industries – cho biết. “Hiện nay, chúng tôi có ba giấy phép Tekla Structures và một giấy phép trình xem, cùng ba nhân sự mô hình hóa. Tekla Structures đã giúp tăng cường khả năng triển khai nội bộ, mở rộng mạng lưới nhà gia công và thu hút nhiều dự án yêu cầu năng lực triển khai 3D.”
Năng suất cao hơn và độ chính xác rõ rệt
Các kỹ sư triển khai chi tiết thép sử dụng Tekla Structures đều đồng ý rằng họ có thể hoàn thành dự án nhanh hơn, chính xác hơn – từ đó có thêm nhiều việc và cải thiện quan hệ với khách hàng cũng như đơn vị gia công.
“Với Tekla Structures, các dự án của chúng tôi đạt độ chính xác 100%, và thời gian hoàn thành cũng nhanh hơn nhiều so với khi dùng CAD,” ông Malm chia sẻ. “Phần mềm còn thúc đẩy chúng tôi chủ động hơn trong giai đoạn đầu dự án, bằng cách gửi yêu cầu thông tin đến đội ngũ thiết kế để hoàn chỉnh mô hình. Năng suất làm việc tăng vượt trội.”
Seech Industries nhận thấy họ có thể tăng tốc quá trình xây dựng mô hình Tekla bằng cách nhập mô hình ý tưởng do kiến trúc sư hoặc kỹ sư cung cấp. Công ty đã mô hình hóa, triển khai, gia công và thi công một dự án 100 tấn chỉ trong vòng 91 ngày – tính từ khi nhận được mô hình đến khi hoàn thành phần khung kết cấu.
“Dự án đó là cột mốc cho chúng tôi thấy Tekla Structures giúp rút ngắn thời gian triển khai đến mức nào,” ông Haywiser nói. “Tốc độ như vậy đã giúp chúng tôi có thêm nhiều cơ hội việc làm, dù giá của chúng tôi có cao hơn đối thủ một chút.”
Haywiser cũng đánh giá cao độ chính xác của bản vẽ xưởng khi dùng Tekla Structures.
“Khi còn triển khai thép bằng CAD 2D, với mỗi dự án 100 tấn, chúng tôi có thể gặp cả tá lỗi,” ông Haywiser chia sẻ. “Với Tekla Structures, hầu như không có lỗi nào. Không còn chuyện bị xưởng hay đội thi công gọi vì các chi tiết không khớp hay lắp không vừa.”
West Coast Design hiện có thể nhận các dự án lớn hơn nhờ sử dụng Tekla Structures – vì họ xử lý được nhiều việc hơn trong cùng thời gian, và việc sửa đổi cũng nhanh hơn. Không còn lỗi về danh sách vật tư (BOM), và cũng không còn lo lắng về việc kết cấu có lắp ghép được tại công trường hay không. Trước đây, họ phải dùng một hệ thống checklist thủ công để bù đắp việc AutoCAD không tự động hóa BOM – và điều này tốn nhiều thời gian hơn rất nhiều so với Tekla Structures.
“Cảm giác yên tâm thật sự khi bạn biết chắc kết cấu mình thiết kế sẽ lắp ráp được.”
Mike Attolico, Chủ sở hữu, West Coast Design
“Tekla Structures tự động hóa BOM, gần như loại bỏ lỗi do con người,” ông Attolico cho biết. “Ngoài ra, cảm giác an tâm khi biết kết cấu sẽ lắp được là rất lớn. Khi thiết kế bằng AutoCAD, bạn có thể tạm tin là các chi tiết sẽ ăn khớp, nhưng với Tekla Structures, bạn chắc chắn biết. Không có gì lọt khỏi mắt và gây rắc rối ở hiện trường.”
Mở rộng kinh doanh nhờ liên kết với nhà gia công
Các nhà gia công là một trong những nhóm đầu tiên ứng dụng mô hình 3D. Ngày nay, hầu hết các xưởng đều điều khiển máy gia công thép trực tiếp từ dữ liệu được nhập từ mô hình. Nếu họ có thể sử dụng dữ liệu này thay vì phải tạo thủ công từng chi tiết tại xưởng, đó là một lợi ích lớn.
“Tekla Structures đã mở ra nhiều cơ hội hợp tác với các nhà gia công lớn trong khu vực,” ông Malm cho biết. “Vì họ yêu cầu file CNC – điều mà tôi có thể tạo bằng Tekla Structures – nên giờ tôi có thể tham gia đấu thầu các dự án lớn hơn và tiếp cận nhiều khách hàng hơn.”
Seech Industries cũng hợp tác với nhiều nhà gia công tại miền Tây Pennsylvania. Khả năng cung cấp dữ liệu CNC giúp họ có nhiều lựa chọn hơn trong việc chọn nhà gia công phù hợp.
“Tekla đã mở ra cơ hội cho chúng tôi tiếp cận các nhà gia công lớn trong khu vực. Nhờ tạo được file CNC bằng Tekla Structures, tôi có thể đấu thầu các dự án quy mô lớn hơn với nhiều khách hàng hơn.”
Doug Malm, Chủ sở hữu, Steel Detailing Services
“Tekla Structures giúp chúng tôi linh hoạt hơn trong việc tìm kiếm nhà gia công chất lượng,” ông Haywiser nói. “Ví dụ, chúng tôi thường nhận được cuộc gọi từ một nhà gia công đang cần lấp đầy lịch sản xuất – họ dùng Tekla Structures nên chỉ cần tôi gửi file KISS, họ nạp vào phần mềm quản lý và báo giá nhanh chóng. Nếu giá phù hợp, chúng tôi chuyển dự án cho họ. Họ sẵn sàng nhận vì biết chất lượng mô hình Tekla mà chúng tôi cung cấp. Tekla Structures mang lại lợi thế cạnh tranh rõ rệt bằng cách giúp chúng tôi tiếp cận được những đối tác phụ tốt nhất.”
Một số khách hàng của West Coast Design cũng yêu cầu file Tekla Structures để tích hợp vào máy CNC. Ông Attolico chia sẻ: “Khả năng tạo file CNC rõ ràng giúp chúng tôi có thêm nhiều việc hơn.”
Chia sẻ mô hình Tekla Structures
Dù không phải tất cả các bên trong ngành AEC đều sẵn sàng chia sẻ mô hình 3D vì lo ngại trách nhiệm pháp lý, nhưng nhiều đơn vị nhận thấy lợi ích của việc chia sẻ vượt trội hơn so với rủi ro. Mark Haywiser cho biết Seech Industries sẵn sàng chia sẻ mô hình Tekla Structures của họ với chủ đầu tư, đội thiết kế, kỹ sư, tổng thầu và các nhà thầu phụ khác, đồng thời sử dụng mô hình do đối tác cung cấp nếu mang lại lợi ích. Việc tích hợp với máy móc gia công và liên kết với các phần mềm ngành giúp tiết kiệm công việc thủ công và giảm lỗi.
“Chúng tôi chia sẻ mô hình vì chúng tôi cũng thích được người khác chia sẻ lại,” ông Haywiser nói. “Gần đây, chúng tôi đã gửi file mô hình Tekla Structures cho một kỹ sư sử dụng Revit để duyệt nhanh một dự án gấp, trong khi bản vẽ 2D vẫn chưa hoàn thành. Anh ấy nhập mô hình vào Revit, kiểm tra các lưới và cao độ, đảm bảo kích thước thép khớp. Sau đó anh ấy duyệt dự án và chúng tôi đặt vật tư. Anh ấy chỉ yêu cầu gửi bản vẽ 2D sau khi hoàn tất để lưu hồ sơ. Đây là lần đầu tiên chúng tôi được phê duyệt dự án chỉ bằng mô hình, nhưng chúng tôi tin rằng cách làm này rồi sẽ trở thành thông lệ phổ biến.”
Steel Detailing Services cũng thường xuyên nhận yêu cầu cung cấp file IFC từ các đội thiết kế và tổng thầu, để tích hợp mô hình Tekla Structures vào mô hình 3D hoàn chỉnh dành cho chủ đầu tư.
Việc chuyển đổi hoàn toàn xứng đáng với thời gian và công sức
Cả ba công ty đều công nhận rằng triển khai chi tiết 3D là một khoản đầu tư đáng giá, nhưng việc thuyết phục đội ngũ nội bộ chuyển đổi đôi khi cần một chiến lược khéo léo. Trước khi dùng Tekla Structures, Steel Detailing Services đã từng thử một phần mềm triển khai 3D khác nhưng gặp khó khăn vì phần mềm đó khó sử dụng, khó thao tác và khó học khi làm việc thực tế, khiến các kỹ sư càng thêm gắn bó với 2D và khiến ông Malm ngần ngại thúc đẩy.
“Mỗi người đều có nỗi sợ riêng khi phải học cái mới, nhưng khi chúng tôi bắt đầu dùng Tekla Structures và thấy được hiệu quả hoạt động, mọi người trở nên hào hứng,” ông Malm nói. “Tekla Structures dễ dùng hơn nhiều so với phần mềm mô hình đầu tiên mà chúng tôi thử, và nó rất phù hợp để vừa học vừa làm. Thời gian để thành thạo phụ thuộc vào từng người. Dựa vào tốc độ tăng trưởng của công việc kể từ khi áp dụng Tekla Structures, tôi tin rằng hầu hết các công ty có thể hoàn vốn cho giấy phép Tekla chỉ trong vòng một năm hoặc ít hơn.”
“Chúng tôi đã phải thúc đẩy đội ngũ kỹ sư chuyển sang mô hình hóa, nhưng khi họ nhận ra công việc trở nên dễ dàng hơn bao nhiêu, họ không bao giờ muốn quay lại 2D.”
Mark Haywiser, Phó Giám đốc, Seech Industries
Ông Haywiser cũng thừa nhận rằng việc chuyển đổi sang triển khai chi tiết 3D tại Seech Industries ban đầu cần một quá trình đào tạo. Sau bốn năm, họ vẫn tiếp tục khám phá ra những cách mới để cải thiện hiệu suất công việc với Tekla Structures và rất hào hứng mở rộng thêm.
“Chúng tôi không ngừng học cách tận dụng Tekla Structures. Để cập nhật kiến thức và kỹ thuật mới, chúng tôi theo dõi các diễn đàn Tekla, xem video Tekla trên YouTube, tham gia các buổi họp người dùng Tekla và kiểm tra Tekla User Assistance cũng như Tekla Warehouse hàng tuần. Luôn cập nhật thông tin giúp phần mềm luôn mới mẻ và thú vị. Đó là cách chúng tôi học hỏi.”
Seech Industries đang ngày càng thành thạo các tính năng nâng cao của Tekla Structures. Họ rút ngắn thời gian triển khai bằng cách tận dụng các thành phần tiêu chuẩn và tự tạo các component tùy chỉnh trong Tekla Structures – bao gồm cả một mẫu cầu thang xoắn độc quyền mà họ dự định tái sử dụng cho nhiều dự án mỗi năm.
Attolico, từ West Coast Design, cho biết việc chuyển từ 2D sang 3D có thể là một thử thách và cần sự cam kết thực sự. Ông khuyến nghị nên để đội ngũ triển khai học Tekla Structures qua các dự án nhỏ, không gấp về tiến độ, hoặc xem như một bài tập thực hành. Sau khoảng ba đến tám tháng, đội ngũ kỹ sư của West Coast Design đã sử dụng Tekla Structures thành thạo.
“Giống như bất kỳ phần mềm mới nào, cần thời gian để học,” ông Attolico chia sẻ. “Các kỹ sư của chúng tôi lúc đầu rất ngại thay đổi. Họ làm việc rất giỏi nên việc chuyển sang hệ thống mới khiến họ căng thẳng. Nhưng giờ khi đã quen với Tekla Structures, họ không muốn quay lại AutoCAD nữa. Thật ra, họ từ chối. Theo tôi, việc chuyển từ vẽ 2D sang triển khai chi tiết 3D là bước phát triển tất yếu của ngành. Đây là một bước ngoặt lớn.”
“Ba lý do khiến tôi không chuyển sang triển khai chi tiết 3D từ 10 năm trước: sợ phải học hệ thống mới, lo kiếm sống trong khi học, và chi phí đầu tư. Nhưng nếu tôi biết được những điều như bây giờ, tôi sẽ không bao giờ chờ đợi lâu đến vậy.” – Doug Malm, Chủ sở hữu, Steel Detailing Services cho biết.
Nguồn: Tekla
