EnglishMurata Machinery là nhà sản xuất Nhật Bản chuyên về máy tiện và máy gia công kim loại tấm. Từ năm 2020, họ đã nâng cao phần mềm CAD/CAM cho các máy này bằng cách tích hợp chức năng của BricsCAD® dưới dạng các tiện ích bổ sung, cải thiện đáng kể hiệu quả trong việc chuẩn bị dữ liệu CAM. Hiện tại, họ đang phát triển một hệ thống xử lý hàng loạt sử dụng dữ liệu 3D.
Murata Machinery bắt đầu sản xuất máy móc dệt may vào năm 1935 và kể từ đó đã mở rộng sang 5 bộ phận và 6 lĩnh vực, cung cấp một loạt các loại máy móc và giải pháp để hỗ trợ nhu cầu sản xuất và kinh doanh của khách hàng. Là nhà sản xuất máy móc công nghiệp Nhật Bản, họ sản xuất nhiều loại thiết bị, bao gồm máy móc dệt may, hệ thống tự động hóa nhà máy và hậu cần, máy công cụ, máy gia công kim loại tấm, thiết bị truyền thông và hệ thống vận chuyển phòng sạch.
Năm 2020, công ty đã phát hành một tiện ích bổ sung sử dụng BricsCAD®, sử dụng các tính năng như thiết kế kim loại tấm và nhận dạng hình dạng của BricsCAD Mechanical. Tiếp nối tiện ích bổ sung này, Murata Machinery đang phát triển một hệ thống hoàn toàn tự động để tạo dữ liệu sản xuất từ thiết kế CAD và gửi trực tiếp đến máy gia công, với thử nghiệm hiện đang được tiến hành tại nhà máy của họ.
Thách thức
Murata Machinery đặt mục tiêu giảm khối lượng công việc cho người dùng máy gia công kim loại tấm của họ bằng cách giảm thiểu sự can thiệp thủ công cần thiết để chuyển đổi dữ liệu thiết kế CAD thành dữ liệu gia công, cuối cùng hướng tới quy trình làm việc hoàn toàn tự động. Điều này bao gồm xử lý ETL phức tạp của dữ liệu với trích xuất, chuyển đổi và xuất.
Như Masafumi Nakaseko, Trợ lý Giám đốc Bộ phận Tạo hình Kim loại, Bộ phận Máy công cụ, giải thích:
“Việc tạo ra một hình dạng được thiết kế trong kim loại tấm bao gồm việc kết hợp các quy trình như cắt, khoan và uốn, đòi hỏi phải có đánh giá và vận hành chuyên môn. Đây là một rào cản đối với việc cải thiện năng suất. Chúng tôi đã phát triển phần mềm bằng cách tận dụng chuyên môn tích lũy của mình với tư cách là nhà sản xuất máy gia công để giải quyết vấn đề này.”
Giải pháp
Để nâng cao khả năng tối ưu hóa và hiệu quả, Murata Machinery đã phát triển phần mềm để giảm thiểu thời gian thiết lập cho máy gia công kim loại tấm. Phần mềm CAMPATH G4 Advanced của họ xử lý các quy trình cắt phôi (cắt vật liệu, khoan lỗ, v.v.), trong khi CAMPATH Bend Ark được sử dụng cho các quy trình uốn. Murata Machinery đã cải thiện hiệu quả bằng cách sử dụng định dạng tệp SCPX giao diện mở của riêng mình và liên kết với nhiều phần mềm CAD khác nhau hỗ trợ xuất ra ở định dạng này.
Murata Machinery đã chọn BricsCAD vì chức năng chuẩn bị dữ liệu CAM vượt trội của nó. Như Tatsuki Hashimoto, Giám đốc Bộ phận Phát triển Hệ thống Điều khiển, Bộ phận Máy công cụ, giải thích:
“Trước đây, chúng tôi đã thêm các khả năng thiết kế kim loại tấm độc quyền vào phần mềm CAD thương mại. Tuy nhiên, khi phần mềm CAD thương mại phát triển, chúng tôi đã chuyển sang tận dụng các chức năng được cải thiện này để tạo dữ liệu gia công tối đa hóa hiệu suất của máy móc.”
Triển khai
Từ năm 2018 đến năm 2019, Murata Machinery đã phát triển và hoàn thiện ứng dụng BricsCAD của họ, phát hành vào năm 2020. Công ty đã sử dụng Communicator for BricsCAD để nhập dữ liệu CAD cơ khí khác nhau và BricsCAD Mechanical để nhận dạng hình dạng kim loại tấm từ mô hình CAD 3D, với tính năng SMCONVERT. Môi trường phát triển thân thiện với người dùng và phân phối tiện ích bổ sung miễn phí bản quyền của BricsCAD đã tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình này.
“Communicator for BricsCAD rất hữu ích để nhập dữ liệu từ nhiều phần mềm CAD cơ khí khác nhau. Mechanical là một yếu tố quan trọng bởi vì nó nhận dạng tốt hình dạng kim loại tấm từ các mô hình, được thiết kế dưới dạng hình dạng khối CAD 3D, môi trường phát triển tiện ích bổ sung thân thiện và thực tế là không yêu cầu tiền bản quyền để phân phối các tiện ích bổ sung đã phát triển. Chúng tôi cũng nghĩ rằng bằng cách đăng ký thanh chắn, lưới tản nhiệt, dập nổi và các hình dạng khác ở dạng khối làm ký hiệu, chúng tôi có thể tạo điều kiện thuận lợi cho tự động hóa,” ông Hashimoto nói.
Kết quả
Bằng cách tận dụng tính năng tạo khối tham số của BricsCAD, PARAMETRICBLOCKIFY, Murata Machinery đã hợp lý hóa các hoạt động, giảm nhu cầu điều chỉnh thủ công và tăng hiệu quả hoạt động. Họ đã thiết lập các quy tắc thiết kế và mẫu để đảm bảo chức năng nhận dạng tự động hoạt động hiệu quả, mang lại lợi ích cho cả thiết kế và sản xuất với khối lượng công việc giảm và hiệu quả được cải thiện.
“Chúng tôi đã thiết lập các quy tắc thiết kế để đảm bảo chức năng nhận dạng tự động hoạt động bình thường và đã chuẩn bị các mẫu cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo dữ liệu gia công. Mặc dù các quy tắc này làm tăng khối lượng công việc ở khía cạnh thiết kế, nhưng chúng tôi đã nhận được sự chấp nhận về cả thiết kế và sản xuất bằng cách giải thích những lợi ích, chẳng hạn như giảm khối lượng công việc ở khía cạnh sản xuất, cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể và rút ngắn thời gian giao hàng,” ông Hashimoto nói.
Phát triển trong tương lai
Murata Machinery tiếp tục phát triển và xác minh giải pháp tự động của họ, hướng tới tự động hóa hoàn toàn trong nhà máy hoạt động 24 giờ của họ. Ông Nakaseko lưu ý:
“Hệ thống giao hàng nhanh được sử dụng trong bộ phận sản xuất kim loại tấm của Nhà máy Inuyama đạt được sản lượng đa dạng, số lượng ít với thời gian giao hàng ngắn. Bằng cách tự động hóa hoàn toàn bằng SCPX với BricsCAD, chúng tôi đạt được thời gian giao hàng ngắn và cải thiện sự hài lòng của khách hàng.”
Để xem BricsCAD® có thể hỗ trợ sự thành công của công ty bạn như thế nào, hãy tải xuống bản dùng thử miễn phí 30 ngày ngay hôm nay.
Nguồn: Bricsys
