Tekla góp sức trong dự án International Terminal ở Bali, Indonesia

Việc xây dựng nhà ga quốc tế mới rộng 120.000 m2 đang được tiến triển tốt. Nhà ga quốc tế hiện tại sẽ được chuyển đổi thành nhà ga nội địa rộng 65.000 m2. Sân bay mới sẽ có công suất 17 triệu hành khách/năm vào năm 2020 và 25 triệu hành khách/năm vào năm 2035.

Một trong những đặc điểm nổi bật nhất của thiết kế là mái nhà nhấp nhô, giống như đại dương mang lại cho hòn đảo những bãi biển nổi tiếng. Sóng trên mái bao gồm thép hình ống có kích thước và đường kính khác nhau, được tạo hình tỉ mỉ bởi nhà chế tạo thép địa phương P.T. Dutacipta Pakarperkasa (DCP). Và giúp DCP xây dựng sân bay mới chính là phần mềm Tekla.

DCP đã nhận được hợp đồng chế tạo các bộ phận thép cho sân bay vào tháng 8 năm 2012 và nhóm ngay lập tức chọn Tekla cho thiết kế. DCP không còn xa lạ với Tekla Structures vì đã sử dụng nó cho Mô hình thông tin tòa nhà tại các sân bay ở Medan và Lombok, cả hai đều ở Indonesia.

DCP đã sử dụng Tekla trong 3 năm qua và họ không còn có thể tưởng tượng việc quay trở lại sử dụng phần mềm CAD 3D thông thường nữa. DCP mất khoảng hai tháng để tạo ra mô hình 3D kết cấu thép của sân bay. Ông Yoki Triwahyudi, Phó Giám đốc Thiết kế & Kỹ thuật của công ty cho biết, nếu họ sử dụng phần mềm CAD thông thường thì thời gian sẽ mất ít nhất gấp đôi. “Ngoài ra, chúng tôi sẽ phải sử dụng từ 10 đến 15 người. Với Tekla, chúng tôi chỉ cần ba hoặc bốn người,” ông nói.

Dễ sử dụng
Theo ông Yoki, sự khác biệt giữa việc sử dụng phần mềm CAD thông thường và Tekla Structures là rất lớn. “Nó giống như việc sử dụng Windows 3.1 so với Windows 7. Nhờ có giao diện người dùng nên Windows 7 dễ sử dụng hơn nhiều. Đó là Tekla.”

Bởi vì sử dụng ít thời gian hơn và ít giờ công hơn để tạo mô hình, DCP đã tiết kiệm được thời gian và chi phí thiết kế.

Một ưu điểm khác mà họ nhận thấy là dễ dàng xử lý các thay đổi bằng phần mềm Tekla. Điều này rất quan trọng vì dự án đã được thiết kế lại giữa chừng và do đó các phần của mô hình phải được thực hiện lại. “Trong Tekla có một thư viện nên nếu chúng ta cần thay đổi loại đường ống trong mô hình thì có thể thực hiện một cách dễ dàng. Chúng ta chỉ cần tìm một mẫu cho vật liệu và có thể kéo nó vào thiết kế mới. Nó rất đơn giản. Với phần mềm CAD thông thường, chúng tôi sẽ phải tạo lại nó và điều đó sẽ tốn nhiều thời gian hơn.”

Phần mềm Tekla cũng xử lý việc uốn ống thép một cách dễ dàng. Đây là một phần quan trọng trong thiết kế mái nhà và vì vậy điều quan trọng là Tekla có thể xử lý được các hình học liên quan.

Ông Yoki cho biết: “Để tạo ra sóng, chúng tôi phải uốn cong thép. Điều đó rất khó khăn và sẽ rất khó thực hiện nếu không có phần mềm. Tuy nhiên, với Tekla, hầu hết mọi thứ đều có thể thực hiện được. Để uốn một cái ống, chúng tôi chỉ cần vẽ chỗ uốn trong chương trình.”

Một ưu điểm khác là phần mềm Tekla giúp dễ dàng trình diễn các khía cạnh chính của mô hình cho khách hàng. Ông nói: “Đối với ứng suất gió, chúng tôi có thể cho khách hàng thấy mọi thứ họ muốn biết về những gì chúng tôi sử dụng trên mái nhà.

Ông Yoki cũng thích việc Tekla cho phép các nhóm người khác nhau làm việc trên cùng một tệp cùng lúc. “Một người có thể làm phần bên phải trong khi người khác làm phần bên trái. Cả hai đều có thể thiết kế cùng một lúc và điều đó khiến họ làm việc hiệu quả hơn.”

Ngoài ra, anh đánh giá cao khả năng zoom cận cảnh các chi tiết của mô hình một cách dễ dàng. “Chúng tôi sử dụng trình xem web để khi khách hàng hỏi về các mối nối, chúng tôi có thể phóng to gần như bất kỳ vị trí nào và có thể xoay và nghiêng để xem nó từ các góc khác nhau. Điều này cho phép chúng tôi mang đến cho khách hàng sự hài lòng cao hơn.”

Tekla tăng tốc quá trình sản xuất
Ngoài giá trị ở giai đoạn thiết kế, ông Yoki nhận thấy Tekla Structures có giá trị ở giai đoạn chế tạo. Tekla có thể trực tiếp tạo ra các tập tin NC mà máy uốn sử dụng. Ngoài ra, Tekla có thể tạo danh sách vật liệu rất dễ dàng. Tất cả điều này trái ngược với phần mềm CAD, vốn sẽ mất rất nhiều thời gian để chuyển đổi mô hình của chúng thành tệp NC. Việc tạo danh sách vật liệu từ phần mềm CAD cũng khó hơn.

Ở giai đoạn lắp dựng, phần mềm Tekla tiếp tục chứng tỏ giá trị của mình. Việc dựng mái nhà là một thách thức vì kích thước và độ phức tạp của nó. Mái nhà 5 tầng có kích thước 60 m x 60 m và
mỗi hàng phải được đỡ bằng ba cột, dài khoảng 60 m. Độ chính xác là điều tối quan trọng.

Do kích thước của mái nhà nên các mảnh phải được vận chuyển riêng lẻ đến địa điểm trước khi hàn vào cột. Các mô hình Tekla 3D có thể xây dựng đã giúp các thợ hàn thấy chính xác cách mỗi bộ phận được nối với nhau.

Nhờ sự làm việc chăm chỉ của tất cả những người tham gia, dự án Sân bay Quốc tế Ngurah Rai đã hoàn thành đúng tiến độ. Đối với DCP, trải nghiệm này rất hữu ích đối với họ. Mặc dù trước đây họ đã sử dụng Tekla để chế tạo kết cấu cho các nhà máy điện và hầm chứa than cũng như cho hai sân bay khác của Indonesia, mái cong của Ngurah Rai vẫn còn mới đối với họ. Sau khi xây dựng thành công sân bay, DCP đang hướng tới tương lai với niềm tin mới. Ông Yoki cho biết: “Chúng tôi có kinh nghiệm và sẵn sàng cho thử thách tiếp theo”.

Nguồn: Tekla blog